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铝板生产的工艺流程
谈到铝板,我们首先想到的就是冷轧工艺。在金属和合金的再结晶温度以下的轧制过程被称为冷轧。冷轧时,虽然由于金属变形热和摩擦热,也能使轧件的温度高,具有一定的恢复作用,但在冷轧过程中起主要作用的是冷轧硬化(加工硬化)。
与热轧相比冷轧的主要特点是可以获得厚度较薄的板带材。通常热轧板坯的厚度为6-8mm。蕞小厚度为2.5mm-3.0mm。由于在热轧过程中,轧件的温降很大等原因,很难使热轧再继续向更薄的厚度轧制,而冷轧则很容易使轧件继续变薄。通常,冷轧机可轧至0.5-4.5mm,冷轧铝板生产厂家,比较---的冷轧机,生产冷轧铝板,可轧出厚度为0.1mm-0.2mm的特薄或厚箔材。与热轧相比冷轧的主要特点是冷轧可轧出尺寸精i确,厚度均匀,平整度和表面光泽好,产品组织性能好和表面高的产品。
因为冷轧机比热轧机精度高,冷轧机的综合性自动控制水平高,例如较---的冷轧机装有厚度和板型自动控制等装置。此外,冷轧采用光洁度更高的轧辊可轧出高表面和镜面铝板等。
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铝板厂家铭达铝板为您分享铝板发脆的原因
定型模的冷却速率,冷却水温往往没有引起足够的重视,冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。
口模截面设计不合理,尤其是内筋的分布和交界面角度的处理,这样会造成应力集中现象存在,需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。
口模出料不均匀,造成型材壁厚薄不一致,或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别,至于壁薄等非标型材这里就不再多说。
模头压力不足,模头处压力大小是直接受模具的压缩比,冷轧铝板,---是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成铝板制品不致密,冷轧铝板加工,影响物理性能。
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铝板厂家铭达铝板为您分享影响铝板染色的因素有哪些?
温度
铝板在染色的过程中分为冷染与热染。
使用冷染,所耗费的时间比较长,在染色的过程中期色彩的均匀性比较好掌握。热染使用时间比较短,但是在染色的过程中对于颜色的操控比较难。热染的温度通常在10-60摄氏度。如果在染色的过程中,温度过高,会减小染色的吸附性,并且容易导致铝板表面发花。
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